Определение систем управления производством Just-in-time (JIT)

Термин «точно-в-срок» (just-in-time — JIT)употребляется по отношению к фабричным системам, в каких перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков кропотливо спланированы во времени — так, что на каждом шаге процесса последующая (обычно маленькая) партия прибывает для обработки точно тогда, когда предшествующая партия завершена. Отсюда и заглавие Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) just-in-time (точно в срок, только впору). В итоге выходит система, в какой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, также простаивающие рабочие либо оборудование, ожидающие изделия для обработки.

JIT что же все-таки это такое? Секрет фуррора японских производителей? Новый способ управления припасами? Либо управления созданием Определение систем управления производством Just-in-time (JIT)? Либо то и другое? Такое расхождение воззрений о JIT проистекает в главном из различного осознания его смысла в литературе. Некие создатели подчеркивают значимость устранения издержек в процессе производства — в особенности это касается хранения излишних припасов — и приравнивают JIT к работе с «нулевым запасом». Другие уделяют основное внимание частоте поставок девайсов от Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) поставщиков, так что они прибывают «точно вовремя» прямо в цех, либо использованию «сигнальных карточек» канбан для пополнения цеховых припасов.

Подход «точно-в-срок» был разработан в японской авто компании Тоета. Его создатель — Тайиши Оно (который в конечном счете стал вице-президентом компании по производству) и несколько его коллег Определение систем управления производством Just-in-time (JIT). На то, что JIT была разработана конкретно в Стране восходящего солнца, возможно, воздействовал факт, что Япония является перенаселенной государством с очень ограниченными природными ресурсами. Логично потому, что жители страны восходящего солнца очень чувствительны к пустым растратам материалов, времени и средств, и к неэффективности труда. Они расценивают брак и Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) исправления изъянов как безосновательные издержки, а припасы — как зло, так как они занимают место и связывают ресурсы.

Начальным девизом концепции JIT было исключение возможных припасов материалов, компонент и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей и их главных агрегатов. Начальная задачка смотрелась так: если задан производственный график, то нужно организовать движение вещественных потоков Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) так, чтоб все материалы, составляющие и полуфабрикаты поступали в подходящем количестве, в необходимое место (на сборочной полосы) и точно к назначенному сроку для производства либо сборки готовой продукции. При таковой постановке задачки огромные страховые припасы, замораживающие деньги конторы, оказывались.ненадобными.

В системах JIT, качество «встроено» как в изделие, так Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) и в производственный процесс. Компании, которые употребляют систему JIT, достигнули такового уровня свойства, которое позволяет им работать с маленькими производственными партиями и плотным графиком. Эти системы имеют высшую надежность, исключены главные источники неэффективности и срывов, а рабочие обучены не только лишь трудиться в системе, да и безпрерывно Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) ее улучшать.

2.Цели системы Just-in-time

Конечная цель системы JIT — это равновесная система; другими словами такая, которая обеспечивает плавный и резвый поток материалов через систему. Основная мысль заключается в том, чтоб сделать процесс как можно короче, используя ресурсы хорошим методом. Степень заслуги этой цели находится в зависимости от того, как Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) достигнуты дополнительные (вспомогательные) цели, такие как:

1) Исключить сбои и нарушения процесса производства.

2) Сделать систему гибкой.

3) Уменьшить время подготовки к процессу и все производственные сроки.

4) Свести к минимуму вещественные припасы.

5) Убрать безосновательные издержки.

Сбои и нарушения процесса оказывают отрицательное воздействие на систему, нарушая плавный поток изделий, потому их нужно исключить Определение систем управления производством Just-in-time (JIT). Срывы вызываются самыми различными факторами: низким качеством, неисправностью оборудования, переменами в графиках, запозданием поставок. Все эти причины следует по способности исключить.

Время подготовки и производственные сроки удлиняют процесс, ничего не добавляя при всем этом к цены изделия. Не считая того, длительность этих сроков негативно повлияет на упругость системы. Как следует Определение систем управления производством Just-in-time (JIT), их сокращение очень принципиально и является одной из целей непрерывного усовершенствования.

Вещественные припасы — это незадействованные ресурсы, которые занимают место и увеличивают цена производства. Их следует свести к минимуму либо по способности вообщем убрать.

Безосновательные расходы представляют собой непродуктивные ресурсы; их устранение может высвободить ресурсы и расширить создание. В философии Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) JIT безосновательные расходы включают:

o Перепроизводство

o Время ожидания

o Ненадобные перевозки

o Хранение вещественных припасов

o Брак и отходы

o Неэффективные способы работы

o Недостатки изделий

Наличие схожих безосновательных расходов гласит о способности усовершенствования либо перечень безосновательных расходов определяет потенциальные цели непрерывного усовершенствования.

Формирующие блоки JIT

Проектирование и создание в системе JIT представляют собой базу для Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) выполнения вышеперечисленных целей. Эта база состоит из 4 формирующих блоков:

1) Разработка изделия.

2) Разработка процесса.

3) Кадровые/организационные элементы.

4) Планирование и управление созданием.

Скорость и простота — два общих элемента, которые проходят через эти формирующие блоки.

3.1. Разработка изделия. Три элемента проекта изделия являются главными для системы «точно-в-срок»:

· Стандартные комплектующие

· Модульное Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) проектирование

· Качество

1-ые два элемента связаны со скоростью и простотой.

Внедрение стандартных девайсов значит, что рабочие имеют дело с наименьшим количеством деталей, а это уменьшает время и издержки на обучение. Закупка, обработка и проверка свойства при всем этом более стандартны и дают возможность непрерывного усовершенствования. Другое принципиальное преимущество заключается в использовании стандартной Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) процедуры обработки.

Модульное проектирование — это собственного рода расширение понятия стандартных девайсов. Модули — группы деталей, собранные в единый узел (и представляющие из себя потому отдельную единицу). Это существенно уменьшает число деталей, с которыми приходится работать, упрощает сборку, закупку, обработку, обучение, и т.д.. Стандартизация имеет дополнительную пользу, понижая длину перечня материалов для разных Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) изделий, т.е. упрощая этот перечень.

Недочеты стандартизации состоят в том, что изделия наименее многообразны и сопротивляются изменениям собственных стандартных проектов. Эти неудобства несколько уменьшаются там, где разные изделия имеют общие части либо модули. Существует стратегия, которую время от времени именуют «отсроченная дифференциация»: решения относительно того Определение систем управления производством Just-in-time (JIT), какие конкретно изделия будут запушены в создание, откладываются на то время, пока выполняются стандартные детали. Когда становится естественным, какие конкретно изделия нужны, система стремительно реагирует, производя оставшиеся неординарные детали этих изделий. Качество — это основное нужное условие системы «точно-в-срок». Оно актуально принципиально для систем JIT, так как низкое качество может вызвать Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) суровые срывы в процессе производства. Система нацелена на плавный поток работы; возникновение заморочек из-за низкого свойства вызывает сбои в этом потоке.

Так как маленькие размеры производственной партии и отсутствие запасных припасов дают в итоге малый объем незавершенного производства, производственный процесс обязан останавливаться, когда появляется неувязка. При всем этом Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) он не может возобновиться до того времени, пока неувязка не будет решена. Совсем разумеется, что остановка всего процесса обходится очень недешево и понижает плановый уровень выпуска, потому полностью нужно по способности избегать остановки системы и стремительно решать трудности в случае их возникновения.

Системы JIT употребляют трехэтапный подход к качеству Определение систем управления производством Just-in-time (JIT). 1-ая часть — ввести качество в изделие и в производственный процесс. Высочайший уровень свойства достижим поэтому, что «точносрочные» системы создают стандартные изделия, с внедрением соответственно стандартных способов работы и стандартного оборудования, рабочие привыкли к своим производственным операциям и отлично их знают. Не считая того, все расходы на качество проекта Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) (т.е. формирование свойства изделия еще на стадии проекта) можно распределить на многие изделия, получая при всем этом маленькую цена единицы изделия. Очень принципиально избрать соответственный уровень свойства исходя из убеждений конечного потребителя и способностей производства. Таким макаром, проектирование изделия и разработка процесса должны идти рука об руку.

3.2. Разработка процесса Определение систем управления производством Just-in-time (JIT). Для «точносрочных» систем особо важны семь качеств разработки изделия:

§ Производственные партии маленького объема

§ Сокращение времени подготовки к производству

§ Производственные ячейки

§ Ограничение объема незавершенного производства

§ Увеличение свойства

§ Упругость производства

§ Маленькие материально-производственные припасы

Маленький объем производственной партии и закупочной партии дает ряд преимуществ, которые позволяют системам JIT отлично работать. Во-1-х, когда через систему передвигаются маленькие Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) производственные партии, то и объем незавершенного производства (т.е. материалов, находящихся в процессе обработки) существенно меньше, чем при больших партиях. Это уменьшает цена хранения, просит наименьшего места для хранения, и не делает лишней загруженности места на рабочем месте. Во-2-х, когда появляются трудности с качеством, издержки на Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) проверку и переделку меньше, так как в каждой партии меньше единиц, требующих проверки и переработки. Не считая того, маленькие партии обеспечивают огромную упругость при планировании.

Маленькой объем производственной партии и меняющийся ассортимент изделий требуют нередких переоснащений и переналадки оборудования (т.е. подготовки к производству). Если такую подготовку нереально произвести стремительно Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) и относительно дешево, время и издержки станут тормозящими факторами. Нередко рабочих учят самим проводить подготовку собственного оборудования к производственному процессу Не считая того, употребляются особые программки по сокращению сроков и расходов на подготовку к производству; при всем этом рабочие становятся ценной частью процесса.

Не считая того, для сокращения времени Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) и цены подготовки можно использовать группировку технологий — объединение схожих операций. К примеру, создание разных деталей, которые сходны по форме, материалу и т.п., может востребовать монотипной (идентичной) подготовки. Их поочередная обработка на одном и том же оборудовании может уменьшить нужные конфигурации; будет нужно только малозначительная регулировка.

Общая черта «точносрочных» систем — огромное Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) количество производственных ячеек. Они объединяют оборудование и инструменты для обработки группы деталей со схожими технологическими требованиями. По собственной сущности, ячейки — это высокоспециализированные и действенные производственные центры. Посреди важных преимуществ производственных ячеек: сокращается время перехода к новенькому виду изделия, отлично употребляется оборудование, рабочим легче завладеть смежными специальностями. Сочетание Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) высочайшей эффективности работы ячеек с малыми размерами производственных партий приводит к наименьшему объему незавершенного производства.

Неизменное улучшение свойства нередко ориентировано на поиск и устранение всех обстоятельств, вызывающих трудности.

Системы «точно-в-срок» предназначены для сведения к минимуму вещественных припасов производства. Согласно философии JIT, хранение припасов — глупые расходы. Припасы — это собственного рода буферы Определение систем управления производством Just-in-time (JIT), которые скрывают повторяющиеся трудности. Эти трудности не решаются — отчасти конкретно по той причине, что они укрыты, а отчасти поэтому, что наличие запасного припаса делает их наименее суровыми.

Используя подход JIT, равномерно снижают уровень припасов, чтоб открыть задачи. Когда задачи обнаружены и решены, уровень припасов снова снижают, находят и Определение систем управления производством Just-in-time (JIT) решают последующий пласт заморочек и т.д.


opredelenie-sobitiya-posle-otchetnogo-perioda.html
opredelenie-soderzhaniya-ekstraktivnih-veshestv.html
opredelenie-soderzhaniya-molochnogo-sahara-v-moloke.html